立式加工中心是现代工件在加工过程中所采用的高精*机械。现有的技术水平一度成为企业现代化程度的重要标志,代替了加工机床,也成为现在制造行业的发展方向。同时也是机床系列中的重要机型构成,使用范围广泛,加工中心在航空制造行业中的制造地位更是尤为重要。数据采集系统是机床监控系统的前端子系统与关键构成部分的组成,数据采集系统的设计效果决定着加工中心监控系统的数据有效性能。
自诊断功能不但可在CRT显示器上显示故障报警信息,还能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”形式提供机床参数、状态信息,常见数据、状态检查:参数检查、接口检查两种方式。
接口检查是指系统与机床之间的输入、输出接口信号包括立式加工中心系统与PLC、PLC与机床之间接口输入、输出信号。数控系统的输入、输出接口,诊断可以将所有开关量信号的状态显示在CRT显示器上,用“1”或“0”表示信号的有无,利用状态显示可检查加工中心系统是否已将信号输出到机床侧,机床侧的开关量等信号是否已输入到加工中心系统,从而可将故障定位在机床侧或是在系统中。
参数检查机床数据是经过系列试验、调整而获得的重要参数,是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值、丝杠螺距补偿值等。当受到外部干扰时,会让数据丢失、发生混乱,机床不能正常工作。